化学组成：丙烯酸酯聚共聚物
化学结构：CH2-CH-CH2-CH-CH2-CH-CH2-CH n
COON H 4CO OR 1COON H 4C0OR2
技术指标：
特性与用途：
1. 浆料粘度低，对丝的沾湿性、渗透性极好 。
2. 对纤维的粘结性较佳，具有独特的抱合力和耐磨性，有利于高密高速织造 。
3. 有优异的平滑性，耐湿性及优良抗静电性能，织造时无落浆和再粘现象 。
4. 可适用于各种规格的涤纶细旦丝、异形有光丝。
使用要求：
1. 调浆时水温升至60℃，然后加入浆料搅拌20～30分钟，最后根据所需浓度进行调整。
2. 浆料浓度的大小影响上浆率的高低，一般浓度高上浆率亦高，不同品种的丝对所需的上浆率也不同，所以必须根据不同品种合理控制上浆浓度。
3. 上浆温度直接影响浆的粘度和上浆率，为了得到均匀的上浆率，温度必须保持稳定，一般控制在40-50℃，温度过高容易造成浆液挥发过快，
而产生浆液结皮的现象，影响上浆质量。
4. 上浆时应定期将浆槽里浆液上面的浮油去掉，否则影响上浆质量。
5. 调浆用水和喷水用水应达到软水要求，否则易造成落浆和退浆不清现象。
6. 该浆料呈阴离子性，切忌与其他阳离子类物质混用。
7. 使用该浆料一般不需要添加其他助剂。
参考上浆工艺：
影响织造的因素：
1. 浆料浓度：浓度过高会出现浆料渗透性差，织造时出现回粘、落浆、开口不清、退浆困难或退浆不清等现象；浆料浓度过低，达不到上浆的目的，容易产生毛羽、断丝。
2. 干燥：在干燥过程中没有完全烘干易造成落浆，粘并等不良现象，干燥过度会引起静电，因而产生毛羽、断丝，影响织造。
3. 车间温湿度：车间温度空气相对湿度对牵经、浆丝、并轴和织造有一定影响，相对温度过高易产生再粘，浆料脱落，相对温度过低易产生静电，故起毛，开口不清。织造车间有适宜温度和湿度：温度：20℃-25℃湿度：65-75%RH
4. 在上浆过程中浆槽加热后：浆液中的水分不断蒸发1-2kg／小时（水分），另外浆液中经线带走的水分，要比浆剂多，因此浆槽中浆液的粘度会随着增大，影响浆丝质量，为防止粘度增大，应在调换经轴时均匀地加入新浆给予调整。
5. 对油附着量较多的丝：因原丝油剂量高易产生与浆剂间的粘结不良的现象，不能完全形成浆膜使其耐水性减弱，浆易脱落，故可适当提高浆槽温度及适当的调高浸压辊压力。
计算公式：
包装贮运：
1. D-288浆料用200kg铁塑桶盛装。
2. D-288浆料应轻装轻卸，贮存在阴凉通风处，贮存期为六个月。
3. D-288浆料无毒，不易燃，可按非危险品贮存。
